厦门压缩弹簧材料的选择应根据负载的性质，应力状态，应力大小，工作温度，环境介质，使用寿命，电导率和磁导率的要求，工艺性能，材料来源和定位来确定。厦门压缩弹簧确定材料的截面形状和尺寸时，应根据使用的要求尺寸。中小型压缩弹簧，尤其是厦门压缩弹簧，应首先使用强度更高，表面质量更好和强度更高的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝。钢丝的疲劳性能会优于普通调质的钢丝。

  冷拔后，碳弹簧的钢丝和钢琴钢丝产生较大的残余应力。在加工压缩弹簧之后，残余应力非常大。回火后，尺寸变化很大，难以控制尺寸准确。将钢丝拉制成规定的尺寸后，对通过调质油进行调质的钢丝进行调制和强化。基本上没有残余的应力。低温回火之后，成形厦门压缩弹簧的尺寸变化很小，其承受高热量稳定性优于冷拔钢丝。对于大中型压缩弹簧，应选择冷拔材料或冷拔抛光钢以增加载荷准确度和应力。对于负载准确度和应力较低的压缩弹簧，可以选择热轧钢。
  弹簧厂在制造压缩弹簧时，当压缩弹簧成型时，普遍需要经过220至330摄氏度的低温以去除应力退火或发蓝处理，有时会根据厦门压缩弹簧的不同工作条件和不同的材料特性压缩弹簧，适当进行淬火和回火处理，以增加的弹力。对厦门压缩弹簧进行热处理时，线圈可能会收缩。这时，我们应该使用治具来帮助塑造。在工作中，要注意压缩弹簧和轴杆的夹紧力。
  另外，要注意有些细节，例如去掉厦门压缩弹簧两端的棱角，以及线圈内外的毛刺，以生产出合格，美观的压缩弹簧。压缩弹簧在生产中确实有严格的要求，不能有丝毫的疏忽！厦门压缩弹簧成型后，如果有弯曲，则可以选择在压缩弹簧压缩条件下使用线圈沿轴心进行多次纵向摩擦。力应该会很大，并且仅当压缩弹簧表面部分的硬化时才能实现摩擦。