簧在模具中主要作用是提供压料力、复位脱料力的弹性元器件。目前模具中使用的提供弹性的元器件有矩形弹簧，氮气弹簧等。通常在选择这两种弹簧的时候，我们考虑回归弹簧的成本以及使用寿命。模具中回归弹簧的选择需要根据其压缩量、模具结构类型来进行判断，根据不同的弹性元器件不同的特性进行选择。比如成型模、单冲模中的弹簧使用矩形弹簧中的棕色弹簧足够，因为矩形弹簧通过颜色来进行区分力大小。

  在冲压工艺中，氮气弹簧一般以弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比为选择条件。其力比较小，但是压缩量非常大，使用灵活，对于模具中比较小力的顶杆可以使用。如果弹簧选择不当，不但会造成浪费，更主要的是容易导致产品变形、复合模不脱料等问题。在矩形弹簧中，标准件的压缩量和弹性系数都可以在弹簧选型手册中得到，但如果采购的弹簧并非标准类型，或者我们需要得到弹簧的极限压缩量时。
  可以通过测量弹簧的自由长度，然后将弹簧放入台虎钳中进行增压直到不能再压缩为止，然后再进行测量长度，通过自由长度减去压缩后的长度得到极限压缩量。例：弹簧自由长度100，压缩后的极限值是75，那弹簧的极限压缩量就是25。而其压缩系数就等于25%。回归弹簧的长度计算是通过其压缩量来得到。比如：选择棕色弹簧，如果使用寿命为30万次，那弹簧的压缩量就不能超过弹簧自由长度的20%。